Как подобрать роликоопору

Роликоопора держит ленту и задаёт её форму. От типа опоры зависит, сколько груза поместится на полотне, будет ли лента уходить в сторону и как быстро износятся ролики. Разбираем по шагам: сначала тип, потом угол, потом размеры рамы.

Шаг 1. Тип опоры — по задаче на участке

На одном конвейере обычно стоят опоры трёх видов, и каждая решает свою задачу.

Практическое правило: несущие опоры — ЖГ, а ЖЦГ ставится точечно. Центрирующая опора дороже и сложнее, поэтому ею не заменяют рядовые: одной опоры после загрузки и одной перед приводным барабаном обычно достаточно, чтобы снять большую часть проблем со сходом полотна.

Подробнее по конструкции: желобчатые ЖГ, центрирующие ЖЦГ, гирляндные ПЖГ.

Шаг 2. Угол желоба — по грузу

Угол наклона боковых роликов определяет, какой объём груза удержит лента. Мы изготавливаем опоры на 20, 30 и 45°.

• 20° — крупный кусок, склонный к скатыванию груз, участки с частой загрузкой. Мягче принимает удар, меньше нагружает кромку ленты;
• 30° — универсальный угол, стоит по умолчанию на большинстве конвейеров с сыпучим грузом. Разумный компромисс между вместимостью и нагрузкой на кромку;
• 45° — мелкая сыпучка, максимальная производительность при той же ширине ленты. Требует гибкой ленты: жёсткое полотно на таком угле работает кромками и быстрее расслаивается.

Угол входит в обозначение опоры последним числом: ЖГ100-127-30 — желобчатая под ленту 1000 мм, ролики Ø127 мм, угол 30°.

Шаг 3. Типоразмер — по ширине ленты

Ширина ленты задаёт длину роликов и размеры рамы. Наш типоразмерный ряд желобчатых опор (размеры для угла 20°):

Диаметр ролика выбирается так же, как для отдельного ролика: Ø108 — умеренные нагрузки, Ø127 — ходовой вариант, Ø159 — тяжёлые условия и крупный кусок. На ленту 800–1200 мм в ряду есть оба варианта — Ø127 и Ø159, и разница в массе опоры заметная: 48,9 против 70,7 кг под ленту 800 мм.

Гирляндные опоры идут под ленту 800–1200 мм с роликами Ø127 мм на углы 20 и 30°; центрирующие — под ленту 500–1400 мм, у них к трём основным роликам добавлены два боковых.

Шаг 4. Рама — под ваш став

Самая частая причина, по которой опора «не встала», — не диаметр и не угол, а присоединительные размеры. Снимайте со старой опоры три размера:

• A — расстояние между отверстиями крепления по длине рамы;
• a — расстояние между отверстиями поперёк;
• h — высота от плоскости крепления до оси среднего ролика.

В типоразмерном ряду эти значения стандартные, но став у всех разный: расстояние между балками, профиль, способ крепления — скобами, болтами или на приварные пластины. Поэтому рама изготавливается под вашу конструкцию, а в форме расчёта роликоопор любой размер можно поправить: изменённые значения подсвечиваются и уходят в заявку.

Шаг 5. Количество — по шагу установки

Шаг задаётся проектом конвейера и зависит от ширины ленты и плотности груза. Ориентиры для прикидки объёма закупки:

• верхняя (рабочая) ветвь — шаг 1,0–1,4 м, то есть 70–100 опор на 100 м конвейера;
• нижняя (холостая) ветвь — шаг 2,5–3,0 м, 30–40 опор на 100 м;
• в месте загрузки шаг сокращают вдвое или ставят гирляндные опоры — там лента принимает удар куска.

К этому добавляются центрирующие опоры: одна после загрузки, далее через 20–30 м и по одной перед приводным и натяжным барабанами.

Что прислать для расчёта

Минимальный набор, по которому мы считаем стоимость и срок в день обращения:

• ширина ленты и угол желоба;
• тип опор и количество по каждому типу;
• диаметр роликов и подшипник (или масса старого ролика — по ней определим);
• размеры A, a, h и способ крепления к ставу;
• условия: запылённость, влага, температура, характер груза.

Проще всего заполнить форму расчёта: размеры подставятся из ряда по ширине ленты, останется поправить то, что отличается у вашего става. Если удобнее в Word — бланк лежит в разделе опросных листов.

Отдельные ролики для замены в существующих опорах — в каталоге конвейерных роликов; там же таблицы масс и обозначения по ГОСТ 22646-77.